高純氮化硅應用現狀 高純氮化硅市場投資規(guī)模分析?

• 2022年1月18日 ZhouXun來源：互聯網 434 22
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氮化硅陶瓷具有高強度、耐高溫的特點，在陶瓷材料中其綜合力學性能最好，耐熱震性能、抗氧化性能、耐磨損性能、耐蝕性能好，是熱機部件用陶瓷的第一候選材料。高純氮化硅由于其耐磨特性，主要運用于高端零部件，行業(yè)的下游領域廣泛，和大多數產業(yè)有一定的關聯。

氮化硅陶瓷具有高強度、耐高溫的特點，在陶瓷材料中其綜合力學性能最好，耐熱震性能、抗氧化性能、耐磨損性能、耐蝕性能好，是熱機部件用陶瓷的第一候選材料。高純氮化硅由于其耐磨特性，主要運用于高端零部件，行業(yè)的下游領域廣泛，和大多數產業(yè)有一定的關聯。

高純氮化硅應用現狀分析

氮化硅是一種重要的結構陶瓷材料。它是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環(huán)、永久性模具等機械構件。

目前國內制備高純氮化硅的生產工藝已經成熟，其制備方法主要包括硅粉直接淡化法、碳熱還原法、化學氣相沉積法、溶膠—凝膠法、熱分解法、自蔓延高溫合成法等。其中硅粉直接淡化法是利用高純硅粉在高溫下和氮氣反應生成氮化硅粉體，制備工藝成熟，被廣泛應用于化工行業(yè)。

碳熱還原法是將碳與二氧化硅混合，然后在高溫狀態(tài)下通入氮氣，根據碳量多少可生成不同產物，使用此方法得到的氮化硅純度較低。使用溶膠-凝膠法可制得高純度、超細粒、低成本的氮化硅粉體，但相對生產設備昂貴、工藝復雜。

高純氮化硅市場投資規(guī)模分析

單質硅的粉末進行滲氮處理的合成方法是在二十世紀50年代隨著對氮化硅的重新“發(fā)現”而開發(fā)出來的。也是第一種用于大量生產氮化硅粉末的方法。但如果使用的硅原料純度低會使得生產出的氮化硅含有雜質硅酸鹽和鐵。用二胺分解法合成的氮化硅是無定形態(tài)的，需要進一步在1400-1500℃的氮氣下做退火處理才能將之轉化為晶態(tài)粉末，二胺分解法在重要性方面是僅次于滲氮法的商品化生產氮化硅的方法。碳熱還原反應是制造氮化硅的最簡單途徑也是工業(yè)上制造氮化硅粉末最符合成本效益的手段。

價格上，高純氮化硅走過了一條曲折下降之路，從最早的兩千元/公斤，到現在的一千多元/公斤，下滑勢頭明顯。相較海外幾家大型企業(yè)，國內的氮化硅企業(yè)在產品生產上采取自主研發(fā)設備，而且在價格上采取“薄利多銷”的模式，對于快速占領市場更具優(yōu)勢。高純氮化硅的主要競爭因素是其優(yōu)異的性能，能夠滿足高端裝備的需要。

目前，國內高純氮化硅生產技術較成熟，技術創(chuàng)新方面很難有較大的提升，行業(yè)處于成熟期，市場需求較穩(wěn)定。

新材料產業(yè)具有高風險、高投入、高回報、長周期等特性，與金融機構傳統(tǒng)的服務對象不同，因此新材料產業(yè)的融資難度較大。在發(fā)達國家，新材料依托傳統(tǒng)材料產業(yè)，在產業(yè)格局及商業(yè)模式方面已經發(fā)展成熟，對于早期技術研發(fā)及產業(yè)化有穩(wěn)定的資金支持，包括銀行、政府基金及產業(yè)巨頭為主的戰(zhàn)略投資者等。對中國新材料產業(yè)而言，一方面國內整體產業(yè)基礎薄弱、投融資環(huán)境仍不成熟，另一方面，作為新興產業(yè)，投資者對新材料行業(yè)的商業(yè)模式及成長價值的判斷也不夠體系化，投資策略及投資規(guī)模仍較為保守。

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  2022-2027年中國高純氮化硅行業(yè)發(fā)展預測與投資調研報告

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