門窗生產(chǎn)工藝技術(shù)

• 陳博 2023年10月25日 來源：中研網(wǎng) 1497 99
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鋁合金門窗都需要配件，一般平開窗需要的配件就是執(zhí)手、撥叉、連桿、滑撐或合頁、鎖塊、限位撐、還有一些塑料件等。推拉窗一般需要滑撐、伸縮撐、執(zhí)手、撥叉、連桿、鎖口等。一般來說配件的質(zhì)量好壞不同價格也不同，自然鋁合金的門窗價格也就改變了，就是說鋁合金門窗配

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(1)鋁合金門窗制作工藝：

鋁合金門窗是家居門窗品種之一，目前市場上也有很多種鋁合金門窗，但每個人家里的裝修情況都不一樣，對門窗的要求效果也不一樣，現(xiàn)有的門窗款式不一定能達(dá)到業(yè)主心中的效果，所以就有了很多家居的鋁合金門窗是通過訂做來實現(xiàn)。

鋁合金門窗制作工藝：

鋁合金門窗制作工藝流程分四步走：斷料→鉆孔→組裝→保護(hù)或包裝

1、斷料

斷料，又稱“下料”，是鋁合金門窗制作的第一道工序，也是關(guān)鍵的工序。斷料主要使用切割設(shè)備，材料長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求并參考門窗施工大樣圖來確定，要求切割準(zhǔn)確;否則，門窗的方正難以保證，斷料尺寸誤差值應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。一般來說，推拉門窗斷料宜采用直角切割;平開門窗斷料宜采用45°角切割;其它類型應(yīng)根據(jù)拼裝方式來選用切割方式。

2、鉆孔

鋁合金門窗的框扇組裝一般采用螺絲連接，因此不論是橫豎桿件的組裝，還是配件的固定，均需要在相應(yīng)的位置鉆孔。型材鉆孔，可以用小型臺鉆或手槍式電鉆，前者由于有工作臺，所以能有效保證鉆孔位置的精確度;而后者是因為操作方便。

鉆孔前應(yīng)根據(jù)組裝要求在型材上彈線定位，要求鉆孔位置準(zhǔn)確，孔徑合適，不可在型材表面反復(fù)更改鉆孔，因為孔一旦形成，則難以修復(fù)。

3、組裝

將型材根據(jù)施工大樣圖要求通過連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門窗的組裝方式有45°角對接、直角對接和垂直對接三種。橫豎桿的連接，一般采用專用的連接件或鋁角，再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定，剩下的就是包裝保護(hù)起來了。

鋁合金門窗的組裝質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷。每樘門窗局部擦傷、劃傷符合規(guī)定。

②門窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。

③門窗表面應(yīng)無鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在。裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。

④門窗框尺寸偏差，應(yīng)符合規(guī)定。

⑤門窗框、扇相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差，應(yīng)符合規(guī)定。

鋁合金門窗配件：

鋁合金門窗都需要配件，一般平開窗需要的配件就是執(zhí)手、撥叉、連桿、滑撐或合頁、鎖塊、限位撐、還有一些塑料件等。推拉窗一般需要滑撐、伸縮撐、執(zhí)手、撥叉、連桿、鎖口等。一般來說配件的質(zhì)量好壞不同價格也不同，自然鋁合金的門窗價格也就改變了，就是說鋁合金門窗配件可以決定鋁合金門窗價格的一個決定因素。所以在鋁合金門窗的制作上各位業(yè)主就要跟制作師傅商量好了，配件上用哪種檔次、那種質(zhì)量的統(tǒng)統(tǒng)都要提前商量好。

鋁合金門窗安裝標(biāo)準(zhǔn)：

1、鋁合金推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。

2、鋁合金平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。

3、鋁合金地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。

(2)木門、門框生產(chǎn)工藝詳解

我國房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加速，為木門產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的空間。近年來，我國木門產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，其產(chǎn)品種類逐漸增多，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，產(chǎn)值規(guī)模不斷擴(kuò)大。按照材料構(gòu)成分類，木門可以分為實木門、實木復(fù)合門和木質(zhì)復(fù)合門。實木門即門扇、門框全部由相同樹種或材性相近的實木或集成材制作而成;實木復(fù)合門是以裝飾單板為表面材料，以實木拼板為門扇骨架，芯材為其他人造板材料;除實木門、實木復(fù)合門外，其他以木質(zhì)人造板為主要材料制成的木門統(tǒng)稱為木質(zhì)復(fù)合門。

木門生產(chǎn)工藝流程：

選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門鈽線→貼皮→合門→打鎖孔合頁孔→試裝→油漆→質(zhì)檢→包裝入庫→安裝。主要制造工藝標(biāo)準(zhǔn)：

1、下料：

(1)粗裁時，長寬各加大10mm;(需修整)(2)如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門型組合;

2、組框

(1)四角方正，長寬各加大10MM。(2)外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。(3)加鎖木，也可用鎖盒。(4)組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置。(5)骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平。

3、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)沒有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。(2)放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。(3)每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。(4)為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機(jī)器。(5)加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。(6)拼花應(yīng)對齊。(7)覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。

4、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)冷壓時間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。(2)加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。

5、齊邊精裁

(1)裁料誤差不超過0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn)。

(2)放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。

(3)放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。

(4)門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。

6、銑門芯板工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。

(2)外表平滑，圓順。

(3)按比例銑削，尺寸準(zhǔn)確，不得崩碴。

7、手工貼皮

(1)用白乳膠貼皮時，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。

(2)平板條用木板鏟壓。

(3)貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。

8、打鎖孔、合頁孔

(1)注意門的開啟方向。

(2)注意門的上下端，不得掉頭。

(3)不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。

9、試裝

(1)門飾線接角嚴(yán)密，不得離縫。

(2)門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫。

(3)門扇不得有間隙晃動。

10、油漆

(1)打磨前，需對白坯進(jìn)行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不加工。

(2)白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實。

(3)底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠、鼓泡，待干燥后打磨。

(4)噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求。

11、包裝入庫

(1)認(rèn)真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯色、漏色，對產(chǎn)品要輕拿輕放。

(2)包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個門角。

(3)貼上標(biāo)簽，入庫后填寫入庫單。

12、安裝

(1)確定洞口與門無誤后，進(jìn)行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇。

(2)門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應(yīng)多打膠，以防止過量水進(jìn)入門套。我國木門產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了現(xiàn)場手工制作、部分機(jī)械化和全面機(jī)械化幾個不同的發(fā)展階段，目前已經(jīng)開始向更為智能化的制造方向發(fā)展，產(chǎn)品功能也由最初單純的實現(xiàn)實用性功能向重視功能性、環(huán)保性和裝飾性的綜合方向發(fā)展，未來我國木門產(chǎn)業(yè)的前景將十分廣闊。

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